數智轉型助力老廠(chǎng)穩居國內行業(yè)龍頭
組裝一臺車(chē)用空壓機需要多久？答案是1分鐘。
近日，記者在瑞立美聯(lián)制動(dòng)技術(shù)（廊坊）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“瑞立美聯(lián)”）智能組裝車(chē)間現場(chǎng)目睹了這令人驚嘆的生產(chǎn)場(chǎng)景。
軸瓦涂油，安放活塞，氣密檢測……在機器人、機械手臂和工人的嫻熟配合下，用時(shí)1分鐘左右，一臺車(chē)用空壓機成品便新鮮出爐。
“以前，我們的生產(chǎn)線(xiàn)全靠人工組裝。一條空壓機裝配線(xiàn)有19道工序，需要22名工人協(xié)作，平均耗時(shí)在2分鐘左右?！敝悄芙M裝車(chē)間主任魏恩發(fā)告訴記者，目前裝配一臺空壓機只需要16道工序，1分鐘左右就可以完成。
這1分鐘的提升，背后是一條走了幾十年的轉型之路。
“瑞立美聯(lián)的前身是一家老制造廠(chǎng)，1969年即開(kāi)始研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售空壓機。2016年5月，浙江瑞立集團與廊坊市國資委、廊坊市國有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司合資成立了瑞立美聯(lián)?！比鹆⒚缆?lián)公司總經(jīng)理何建軍介紹，合資前，企業(yè)的空壓機生產(chǎn)已陷入虧損困境。
瑞立美聯(lián)成立后，將技術(shù)攻關(guān)與市場(chǎng)拓展緊密結合，加大智能制造與數字化投入，加快推進(jìn)轉型升級。公司首先淘汰了部分手動(dòng)或半自動(dòng)化的機床設備，購買(mǎi)自動(dòng)化設備，為轉型做好準備。
2018年，瑞立美聯(lián)啟動(dòng)數字化轉型。從硬件到軟件，瑞立美聯(lián)進(jìn)行了全流程的數字化、智能化升級改造，逐步引入了供應商協(xié)同、項目管理、進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)檢驗、設備報修、生產(chǎn)報工等系統，形成了技術(shù)、管理、生產(chǎn)、數據平臺的數字化“四臺”支柱架構。
數字化轉型的本質(zhì)是降本增效?！拔覀兺顿Y超過(guò)1.1億元，新上了組裝生產(chǎn)線(xiàn)和機加工生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)機器換人、自動(dòng)化減人，做到了產(chǎn)品裝配各環(huán)節高度自動(dòng)化，在提高產(chǎn)能的同時(shí)，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量?！焙谓ㄜ娬f(shuō)。數字化轉型后，企業(yè)日生產(chǎn)能力從2700臺提升至高峰期5000臺。
在智能組裝車(chē)間，記者看到，零部件的抓取、放置和裝配全部由機械手臂完成。
“以這個(gè)安放活塞和活塞環(huán)工序為例，之前需要2名工人，目前已實(shí)現機械手臂自動(dòng)裝配?；钊h(huán)的裝配對技術(shù)細節要求較高，改用機械手臂極大提高了裝配的一致性和精準性，實(shí)現了減人增效?！蔽憾靼l(fā)介紹。
智能組裝車(chē)間門(mén)口，一面“組裝智能數據中心”藍色大屏引人注目?！澳繕顺杀竟澇?.02%、降本完成率102.9%、準時(shí)交付率99.6%……”屏幕上各類(lèi)技術(shù)參數、曲線(xiàn)圖實(shí)時(shí)更新，顯示著(zhù)車(chē)間的生產(chǎn)情況。
“車(chē)間設備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現了數據實(shí)時(shí)自動(dòng)采集，實(shí)時(shí)監測等功能，數據分析可保障產(chǎn)品源頭追溯，增強產(chǎn)品交付能力?！蔽憾靼l(fā)說(shuō)，每步工序都以二維碼形式記錄在系統里，哪怕一個(gè)零件出了問(wèn)題都可準確溯源。
據介紹，瑞立美聯(lián)30%的生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)完成了智能化、數字化改造?！拔覀冇媱澰訇懤m投入8條空壓機箱體自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、2條組裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)?！焙谓ㄜ娬f(shuō)。
公司的展廳里，新能源空壓機系列產(chǎn)品擺在顯著(zhù)位置。
“這幾年，隨著(zhù)新能源汽車(chē)的發(fā)展，我們也開(kāi)始向新能源汽車(chē)廠(chǎng)商供應關(guān)鍵零部件。新能源空壓機的要求更高，給企業(yè)研發(fā)帶來(lái)了不小的挑戰?！焙谓ㄜ姳硎?，企業(yè)加強自主研發(fā)，研制了離合空壓機、雙極空壓機、輕量化空壓機等系列產(chǎn)品，節能降耗效果明顯。
目前，瑞立美聯(lián)各類(lèi)空壓機年產(chǎn)能達160萬(wàn)臺，已成為國內最大車(chē)用空壓機生產(chǎn)基地。2023年，該公司生產(chǎn)銷(xiāo)售空壓機77萬(wàn)臺、水泵7萬(wàn)套，同行業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率40%以上。
公司廠(chǎng)房北側，二期項目正在火熱施工?！斑@是我們去年開(kāi)工的二期新能源空壓機項目，總占地35畝，總投資5.5億元。目前辦公區主體工程已完成，正進(jìn)行二次結構施工，預計今年6月即可投用?！焙谓ㄜ娊榻B，項目將建設A級車(chē)用空壓機技術(shù)研發(fā)中心，引進(jìn)更先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)效率較傳統生產(chǎn)線(xiàn)可以提升2-3倍。
“項目投產(chǎn)后，瑞立美聯(lián)將實(shí)現年產(chǎn)空壓機（傳統空壓機+新能源空壓機）290萬(wàn)臺、水泵160萬(wàn)套，預計年營(yíng)業(yè)收入超過(guò)15億元，進(jìn)一步鞏固行業(yè)龍頭地位?！焙谓ㄜ妼镜陌l(fā)展前景充滿(mǎn)信心。